Construcción de una pareja de módulos para las frecuencias de medios.

Aprovechando unas unidades de altavoz y material que tengo por aquí suelto... voy a construir dos módulos de medios de 11,5 litros de volumen interior para el sistema acústico; éstos servirán de apoyo en frecuencias medias, junto con los subwoofer y las unidades de compresión modificadas; irán acoplados a las cajas acústicas principales del sistema de sonido.
Constará de tres unidades de altavoz, entre ellas... un motor de compresión de selenio con su guía de ondas.
El peso total de cada recinto es de 11,5 Kg.

​Boceto de los recintos de medios y sus bases.

​Boceto del emplazamiento en el sistema de altavoces.

​UNIDADES DE ALTAVOZ.

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​Motor de compresión Selenium D250-X GW 1" Phenolic Horn Driver - D250 + bocina exponencial PRV WG17-25Horn para frecuencias medias, con una dispersión de sonido de 60º en horizontal y 40º en vertical. Lo que realza en +11 dB la sensibilidad del sonido a la salida del motor de compresión.
Trabajarán en la zona (vocal/vocal alta) comprendida entre 900Hz y 9000Hz.
Power: 150 Watts.
Impedance: 8 Ohms.

​Selenium Loudspeakers D250-X Compression Driver.

Phenolic Horn PRV WG17-25.

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​Unidades de altavoz todobanda SONY 1-544-475-11 Goodmans (5").
​Servirán de apoyo a los Morel y a las unidades de compresión por la parte alta del espectro sonoro, comprendida entre los 5.800Hz hasta los 10.000 Hz. debidamente atenuado. La función de este todobanda es suavizar "la nasalidad" que presentan las unidades de compresión en la zona media del espectro sonoro.
Lo que podíamos denominar coloquialmente como un medio alto/agudo.
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​Sony 1-544-475-11 1253  Made in UK by Goodmans Loudspeakers LTD
Power: 30 Watts.
Impedance: 8 Ohms.

​Unidades de altavoz midwoofer MOREL MW 166 (6,3").
Trabajarán a partir de 900Hz hasta los 5000Hz.
Power: 150 Watts.
​Impedance: 8 Ohms.

Divisor de frecuencias (crossover).

Tengo por aquí una pareja de filtros de tres vías (chinitos) pero que funcionan muy bien, y aprovecharé para filtrar los tres altavoces de medios, el corte estará a 900Hz por abajo y a 5000Hz por la zona alta. Cuando lo tenga todo montado haré pruebas de sonido modificando las frecuencias de corte, sustituyendo condensadores y bobinas para ajustarlas individualmente a cada unidad de medios.
Lo que hará trabajar estos recintos sobre las frecuencias comprendidas entre los 900Hz y los 10.000Hz.

                                    
​Puertos Reflex 50 mm.                                                                                  Clips para tapas de altavoces.                                                              

​Conexiones bicableado para los recintos.                                                                          

Material absorbente para el interior del recinto.                                             Guata para el interior del recinto.

​Cable de 2mm. libre de oxígeno.                                                                   Selladora y pintura para las cajas.

Tableros y clavias para construir los recintos.                                                 Bases de los módulos.

                                                
​Mecanizando frontales para puertos reflex.                                                    Tableros enclaviados.

                              
​​Encolando recintos.                                                                                       Tapas guardapolvo mecanizadas.

Fresando los alojamientos de las unidades de altavoz en los recintos.

Recintos mecanizados y lijados, listos para fondear.

Aplicando selladora para fondear las bases y las tapas de los recintos.

                                          
Bases pintadas y con el fieltro colocado.                                                        Marcos de las tapas guardapolvo pintadas.

Preparando las patas soporte de PVC de 50mm para colocar los recintos a la altura adecuada.

​Patas pintadas con Oxirón Forja.                                                                   Material absorbente.

Interior de las cajas forrados con material absorbente.

​Imprimación de los recintos. Fondeados y lijados, listos para pintar.

​Pintando los recintos.                                                                                   Recintos pintados, clips de tapas y puertos reflex colocados.

Encolando la tela de las tapas guardapolvo.                                                  Tapas terminadas.

  
Listones para fijación de patas entre recinto y base.                                      Atornillando las patas al recinto.

​Módulos atornillados a la base.

Atornillando filtro divisor de frecuencia en el interior.                                     Conector de bicableado colocado en la parte trasera del recinto.

​Colocando guata en el interior de los recintos.                                               Conectando y atornillando las unidades de altavoz.

​Unidades de altavoz montadas en los recintos.

Preparando motores de compresión con sus guías de ondas.

​Soportes para unidades de compresión.                                                   Terminados y pintados con Oxirón Forja.

 
Pasamano de hierro para fijar los recintos al sistema de altavoces.                  Pasamano de hierro cortado de láser.

Pintando los pasamano de anclaje con pintura Oxirón Forja.                         Fijación giratoria del recinto de medios atornillada al sistema.

​Módulos de medios terminados.

De esta forma quedan los módulos de frecuencias medias fijados al resto del sistema, pudiendo girar paralelamente con las cajas principales.

​Los módulos terminados y colocados en sus emplazamientos.